热熔胶机气压泵好还是齿轮泵好呢（压热熔胶机器）

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本文目录一览：

• 1、转子泵,G型螺杆泵,齿轮泵各有怎样的特点
• 2、齿轮泵热熔胶机主要用于哪些行业?
• 3、灌胶机用齿轮泵还是螺杆泵好?求解

转子泵,G型螺杆泵,齿轮泵各有怎样的特点

转速较低（通常为20r/min至90r/min），机械磨损小，不易发生汽蚀。 流道宽敞，能够输送含有固体颗粒的水。 泵体结构半开，便于观察泵内运行状况。 吸入侧流态对水力性能影响较小，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度较小，施工简单，土建费用较低。

螺杆泵：优点：压力和流量范围宽阔，吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感。缺点：螺杆的加工和装配要求较高，产生噪音。齿轮泵：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；维护方便、工作可靠。

凸轮泵自吸力强震动小高黏度液体以及气液固液混合物皆可输送维护成本低设备成本高，螺杆泵需配合真空泵使用，设备成本低，维护成本高震动大。

转子泵和螺杆泵的零配件寿命不同。由于转子泵的零部件之间基本零磨损，且使用寿命更长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分；螺杆泵的转子和定子之间有摩擦，输送带颗粒物料容易影响磨损件的寿命。 定子承受了偏心旋转的转子产生的应力，使部件之间的磨损加重。

产品特点：该双螺杆泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。采用特种材料后，该螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

转子泵、离心泵和螺杆泵是常见的三种泵，它们的工作原理和优缺点有所不同。转子泵的原理：转子泵是通过转子和定子的相对转动，将液体从吸入端吸入，然后通过离心力将液体向压出端排放。

齿轮泵热熔胶机主要用于哪些行业?

热熔胶行业涉及高温、高粘度和高压力、例如输送润滑油输送、合成洗涤剂输送、黏胶原液输送、维尼纶原液输送、醋酸酯原液输送、尼龙聚酯原液输送、高分子溶液输送、胶粘剂、树脂、蜡、聚氨酯和硅树脂，以及食品输送等。化学纤维、塑料、涂料、食品行业。

所以热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。弥补自动喷枪的不足之处，满足移动使用的需求枪体外壳采用进口材料制作而成，可耐300℃高温，保证长时间的高温使用状态下不发生变形，且枪身重量轻，方便灵活操作。

热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。可耐300℃高温，保证长时间的高温使用状态下不发生变形，且枪身重量轻，方便灵活操作。热熔胶枪主要特点： 胶箱的主要特点是内层表面采用特氟龙涂层防止炭化，确保胶质最佳状态，减少堵塞。 齿轮泵采用变频调速，精确控制胶量输出。

热熔胶的用途有粘接皮革、玻璃、金属、木材、箱包塑料、医疗、纺织品等。热熔胶应用于塑料、金属、木材、纸类、玩具、电子、家具、皮革、工艺品、鞋材、涂布、陶瓷、灯罩、珍珠棉、食品包装、音箱等粘合，通过热熔胶枪，热熔胶机使用。热熔胶条：主要用于电子、工艺品、玻璃以及包装、箱包等行业。

灌胶机用齿轮泵还是螺杆泵好?求解

螺杆泵：优点：压力和流量范围宽阔，吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感。缺点：螺杆的加工和装配要求较高，产生噪音。齿轮泵：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；维护方便、工作可靠。

输送含固量较高的流体，最好的选择就是单螺杆泵。若输送压力较小的话，可以考虑使用齿轮泵。换之前首先要找出螺杆泵磨损严重的原因。若不知原因而盲目换泵，最后结果同样是磨损严重。

目前双液灌胶机控制出胶量的方式有三种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵，一种是柱塞泵； 齿轮泵主要针对无填充物胶水，计量特别精确，能实现小流量出胶；但在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。

还得看你具体抽什么介质 齿轮油泵价格比螺杆泵便宜 但是质量不如螺杆泵 而且螺杆泵的使用寿命比较长 螺杆泵的优点 输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

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