英创新材的耐高低温保护膜水性压敏胶性能如何（英创塑胶）

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本文目录一览：

• 1、压敏胶的用途
• 2、聚丙烯酸酯压敏胶的水性压敏胶不干胶生产可行性分析
• 3、水性压敏胶的配方是什么?
• 4、水性压敏胶的配方?
• 5、水性聚氨酯压敏胶的性能指标

压敏胶的用途

1、目前，东莞久一热熔压敏胶主要常用于以下行业：一：封装和包装二：各种各样的卫生用品，如卫生巾，纸尿裤等。三：各种各样的标签。四：医疗用品，创可贴，输液贴，橡皮膏，医用胶布等。

2、医用热熔压敏胶是医用热熔胶的一个分类，广泛应用于医用胶布、输液贴、创口贴等医疗卫生用品的加工制作上。医用热熔压敏胶既有热熔性，也有压敏性，在制作胶制品的过程中，要通过专用的设备加热熔化，体现了热熔性。

3、一般热熔压敏胶是在熔融的状态下进行涂抹的，冷却固化后我们用手指稍微按压就可以粘合。由于安全无污染，现在广泛的作用在妇女用品、医疗用品、尿不湿、包装、书籍装订等上面。

聚丙烯酸酯压敏胶的水性压敏胶不干胶生产可行性分析

1、产品具有固含量高﹑粘度低﹑流动性好﹑对基材粘附性强及耐水等优良性能。同时，产品也是不含甲醛﹑甲苯等公害毒素且也是生物可降解的环境友好的化工产品。主要用于铝塑复合型材﹑铝型材和PVC型材等光洁表面保护膜的制造。

2、加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下： 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。

3、尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口。

4、水性压敏胶的配方如下图所示：压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。

水性压敏胶的配方是什么?

1、水性压敏胶的配方如下图所示：压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。

2、水性压敏胶的成分主要有丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等。

3、聚氨酯树脂、助剂、稀释剂等。水性聚氨酯压敏胶是一种特殊的胶水，主要应用于贴合、密封、固定等领域。它由多种不同的原材料组成，包括聚氨酯树脂、助剂、稀释剂等。

4、按配方标准确称JA-2000F乳液和适量的水于干净容器中，在搅拌下慢慢添加一定量的固化剂，搅拌10到15分钟，确保固化剂在乳液中均匀 分散，方可上机涂布。

5、而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。相对分子质量及其分布的影响：相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。

6、树脂类压敏胶除主体成份树脂外，还要加入消泡剂，流平剂，润湿剂等助剂。

水性压敏胶的配方?

水性压敏胶的配方如下图所示：压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。

在搅拌下慢慢添加一定量的固化剂，搅拌10到15分钟，确保固化剂在乳液中均匀 分散，方可上机涂布。

按配方标准确称JA-2000F乳液和适量的水于干净容器中，在搅拌下慢慢添加一定量的固化剂，搅拌10到15分钟，确保固化剂在乳液中均匀 分散，方可上机涂布。

以下是一个常见的压敏胶配方：低聚异氰酸酯（LDI）：40%。二异丙基甲酰胺（DIPA）：30%。乙醇：15%。甲苯：15%。

水性聚氨酯压敏胶的性能指标

国内外对水性聚氨酯的研究都聚焦在对其改性使其功能化，通过改性增加材料的耐水性、耐溶剂性等性能指标。改性主要通过物理和化学两种手段，通过接枝、嵌段、内、外交联其它聚合物材料，共混或形成互穿聚合物网络等方法进行改性。

(2)粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。(3)可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。

压敏胶来源英文PSA(pressure sensitive adhesive)中文：压敏胶粘剂、压敏胶水的简称。特点对压力有敏感性的胶粘剂。按原料配方区分有：有机硅压敏胶、热熔压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、水性压敏胶、聚氨酯等。

影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的最佳Tg值。

随着环保意识的不断提高，越来越多的企业开始关注环保涂料。而水溶性聚氨酯就是一种新型的环保涂料，它具有优异的性能和环保特点，成为了涂料行业的新宠。

℃。对于聚氨酯树脂来说，其闪点在50℃。这意味着聚氨酯树脂在高温环境下长时间存放，或者在加工过程中受到高温刺激，就会发生闪燃事故。

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